세계최초 자비스 주주분이라면 올해 사업보고서 사업내용 한번 보세요~코멘트1

기술력이 좋다는걸 글로 보실수 있을꺼 같습니다.
반도체 Package 검사공정용 고해상도 X-ray 검사장비
- 개발기간 : 2010년 1월 ~ 2019년 12월

- 개발소요자금 : 5,000백만원

- 권리 구분 : 특허권(17건)

- 세계최초 In-line 방식, 작업자 의존 없는 자동 판정 방식의 검사기

- S사 온양사업장 적용 검증

- 3D 반도체 패키지 내부의 비파괴 검사를 위한 Oblique CT(Computed Tomography)기술

- 검사 대상체인 Strip 및 Wafer 자동 Loading/Unloading 기술

- X-ray 영상 기반의 반도체 결함 검출 소프트웨어 기술

- 2D X-ray 검사와 3D CT 검사를 조합한(hybrid) 검사 기술
- 특허기술을(특허 등록 번호 제10-1654825)적용하여 당사는 미세(5um)부품 검사가 가능하나 일본의 OMRON, 독일의 Matrix는 300um급 검사만 가능

- CT 영상의 분해능은 당사는 1um이고 경쟁사는 10um 수준. 이는 지름 30um이하의 micro bump의 soldering 상태를 검사하는 핵심 기술 중 하나임.

- 또한 검사 속도에 있어서 당사는 CT를 5초 이내에 촬영가능하나 경쟁사는 50초 이상임. 이는 특허 등록된 특별히 고안한 CT촬영 광학계에 기인(특허 등록 번호 제10-0943002)

- 본 기술은 세계 최초 개발이며 상품화된 유일한 제품임.

- Computed Tomography에서 1um 해상력을 가지고 미세(10um) 부품 검사가 가능, 일본의 OMRON 및 독일의 Matrix는 300um급 검사만 가능하고 이들의 해상력은 10um 수준.

- 전 세계에서 반도체 패키지의 내부 검사를 위한 연구는 계속 진행 중

- Battery 검사 공정용 X-ray 검사 장비 기술

- 개발기간 : 2009년 6월 ~ 2018년 12월

- 개발소요자금 : 3,000백만원

- 권리 구분 : 특허권(13건)
본 기술은 Battery 생산에서 발생하는 내부 결함을 X-ray 영상을 촬영하여 검사하는 기술로서, In-line 및 Off-line 검사방식으로 구분되며, Battery의 형상에 따라 각형, 원통형에 대하여 검사가 가능한 30여종의 제품과 13개의 특허가 있음

- 양산성을 고려한 고속 정밀 검사 기술을 주요 특징으로 함
- 배터리를 자동 이송하기 위한 물류 자동화 기술

- 배터리 검사에 최적화된 X-ray 광원과 피측정물을 배치하는 광학계 설계기술

- X-ray 영상 기반의 배터리 결함 검출 소프트웨어 기술

- 세계 최고속(450ppm)이며, 이송 중 측정이 가능하고 가장 경제적인 방법을 특허로 등록

- 경쟁사에 비하여 원천 특허를 보유하여 다음과 같은 기술 우위에 있음

1) 원통형의 경우 당사는 450ppm으로 경쟁사 300ppm에 비하여 고속

2) 당사는 검사영역을 좌우 100% 검사를 구현하였으나 경쟁사의 경우 촬영 방식의 제한으로 50%만 검사 가능함.

3) 각형의 경우 4개의 배터리를 동시 촬영, 동시 검사하는 기술로 180ppm의 세계 최고 속도 검사가 가능함(경쟁사의 경우 120ppm 이하)

- Apple의 무선 에어팟에 초소형배터리를 독점 공급 중인 L사에 배터리 검사장비를 독점으로 납품하고 있음.

- BMS SMT Board의 Solder 충진 상태 X-ray 검사기

- 개발기간 : 2018년 6월 ~ 2018년 12월 (L사를 통한 포르쉐 과제)

- 개발소요자금 : 250백만원

- 권리 구분 : 국내 특허 출원 중
- SMT Board Hole 내부 납 충진 자동판정검사

- 본 기술은 BMS용 SMT Board의 Hole 내부의 Solder 충진율 및 Void를 자동으로 검사 판정하는 장비로써, 2PPM AXI 장비임.

- BMS는 전기자동차 배터리 셀 간을 정밀하게 균형을 잡아주며, 모든 셀이 완전 충전상태가 될 수 있도록 해주고, 또한 배터리 팩에 저장된 전기 에너지를 완벽하게 활용할 수 있도록 해서 주행거리를 연장시켜 줌

- 양산성을 고려한 In-line AXI로 현재는 26개 Hole 내부를 검사하는 것을 주요 특징으로 함

- 배터리 적재 rack을 자동 이송하기 위한 물류 자동화 기술

- 배터리 검사에 최적화된 X-ray 광원과 피측정물을 배치하는 광학계 설계기술

- X-ray 영상 기반의 SMT Hole 내부 결함 검출 소프트웨어 기술

- 경쟁사 없음

- BMS 기판이 배터리 조립용 케이스에 조립되고 납땜이 되는데,

납땜 이후에 엑스레이 검사를 함으로써 완제품상태의 불량률을 줄일

수 있음

- 검사 대상에 대한 다양한 각도의 검사 이미지를 획득하여 검사 대상의 정밀한 검사가 가능함

- 간섭 구조가 있는 부분에 대한 검사 과정에서 임의의 각도로 검사 대상을 회전시켜 검사에 적합한 이미지를 획득

- 2018년 7월부터 신규 개발 진행하여 10월에 폴란드 L사에서 PO를 받고 12월 초에 납품

→ 2019년 4월 2호기 수주 받아 6월말에 FOB로 납품 진행 중

→ 2019년 4Q에 추가 1대 진행 예정

- T사(자동차 전장 Global 기업)향 L사에서 영업 진행 중

→ 2019년 2월부터 사양 관련 사전 검사 여부 미팅

→ 하반기 2개 라인에 2대 예정

국내외 자동차 관련 4개사에 마케팅 중

기술력 특허 대단하네요 이 작은 기업이 세계 최초라는 단어가 bms 검사장비는 경쟁업체 없다라고 써있네요

포르쉐에 납품을 하다니 ㅎㄷㄷ